เครื่องกรองน้ำระบบรีเวิร์สออสโมซิส (Reverse Osmosis: RO) เชิงอุตสาหกรรมเป็นเทคโนโลยีการกรองน้ำโดยใช้ความดันผลักน้ำผ่านเมมเบรนกึ่งซึมผ่าน เพื่อแยกเอาไอออนและสารละลายต่างๆ ออกไป กระบวนการนี้ให้คุณภาพน้ำที่สูงและเหมาะกับการใช้งานในอุตสาหกรรมหลากหลาย เช่น อาหารและเครื่องดื่ม พลังงาน การผลิตไบโอเทค ฯลฯ การออกแบบระบบต้องคำนึงถึงคุณภาพน้ำดิบ ปริมาณการใช้งาน เงื่อนไขการทำงาน และการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้ระบบทำงานได้เต็มประสิทธิภาพและคุ้มค่าในระยะยาว
กระบวนการ RO เกิดจากการนำแรงดันน้ำที่มากกว่าความดันออสโมซิสธรรมชาติมาผลักให้น้ำผ่านเมมเบรนกึ่งซึมผ่าน ซึ่งจะกักเก็บโมเลกุลขนาดใหญ่และไอออนที่เป็นสารปนเปื้อนไว้ด้านหนึ่ง ขณะที่น้ำบริสุทธิ์ (permeate) จะผ่านเมมเบรนออกมา ปัจจุบันเทคโนโลยีนี้ถูกปรับใช้ในระบบอุตสาหกรรมเพื่อขจัดทั้งโลหะหนัก แบคทีเรีย และแขวนลอยต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
Pre-treatment: กรองหยาบ ลดคลอรีน ปรับความกระด้างน้ำ เพื่อป้องกันการอุดตันหรือเสื่อมสภาพของเมมเบรน
High-pressure Pump: สร้างแรงดันที่เหมาะสม (15–80 bar ขึ้นอยู่กับการออกแบบ) เพื่อผลักน้ำผ่านเมมเบรน
Membrane Modules: เมมเบรนกึ่งซึมผ่านชนิดต่างๆ (TFC, CTA ฯลฯ) จัดเรียงเป็นชุด เพื่อเพิ่มอัตราการผลิตน้ำบริสุทธิ์
Post-treatment: ปรับสภาพน้ำตามความต้องการ เช่น เติมแร่ธาตุ ปรับ pH ฯลฯ
วิเคราะห์ค่าความกระด้าง (Hardness), ปริมาณสารแขวนลอย, คลอรีน, ความเป็นกรด–เบส ฯลฯ เพื่อกำหนดการ Pre-treatment ที่เหมาะสม
ประสิทธิภาพเมมเบรนขึ้นกับอุณหภูมิ (Coldest Feedwater Temperature) และอัตราการไหล ควรออกแบบเผื่อสภาพแวดล้อมหนาวจัดเพื่อไม่ให้กำลังผลิตตกต่ำ
คำนวณ Recovery Ratio (%Recovery = Permeate / (Permeate + Concentrate) × 100) เพื่อให้ได้สมดุลระหว่างการผลิตน้ำบริสุทธิ์และการทิ้งของเสีย
ใช้สารป้องกันการตกตะกอน (Antiscalant) หรือ Softener ก่อนเข้าเมมเบรน เพื่อลดการเกาะตัวของแร่ธาตุและสิ่งสกปรก
อาหารและเครื่องดื่ม: ผลิตน้ำบริสุทธิ์สำหรับผลิตสินค้าคุณภาพสูง
พลังงาน: ใช้เป็นน้ำบำรุงหม้อน้ำไอน้ำ และในโรงไฟฟ้าเพื่อลดการกัดกร่อน
อุตสาหกรรมบำบัดน้ำเสีย: นำน้ำรีไซเคิลกลับมาใช้ใหม่ ลดปริมาณน้ำเสีย
Pharmaceutical & Biotech: ต้องการน้ำบริสุทธิ์สูง (USP, WFI) สำหรับการผลิตยาและผลิตภัณฑ์ชีวภาพ
เลือกเมมเบรน: เลือกชนิดเมมเบรน (TFC, CTA) ตามคุณสมบัติน้ำดิบ และอัตราการผลิตที่ต้องการ
การตรวจวัดคุณภาพน้ำ: ตรวจ TDS, SDI, pH อย่างสม่ำเสมอ เพื่อประเมินประสิทธิภาพ
การล้างเมมเบรน (CIP): ล้างสารตกค้างด้วยสารเคมีเฉพาะทางตามระยะเวลาที่กำหนด การบำรุงรักษาอื่นๆ: เปลี่ยนไส้กรอง Carbon/Multimedia ตามอายุการใช้งาน ติดตามแรงดันและอัตราการไหล
สรุป
‹ ก่อนหน้า | 1 | 2 |